Parameternan Tékniko Prinsipal
| Kategoria di Parameter | Spesifikashon Spesífiko |
|---|---|
| Span di brasa | 2131 mm |
| Ripití Eksaktitut di Posishonamentu | ±0.05 mm |
| Karga máksimo | 10 kg |
| Kapasidat di Energia | 6.48 kVA |
| Peso di e ekipo | Mas o ménos 230 kg |
| Klase di Protekshon | Pols: IP54; Kurpa: IP40 |
Bentahanan prinsipal
Soldamentu di Presishon Ultra-Haltu i Stabil
Ku un eksaktitut di posishonamentu ripití di ±0.05 mm, e robot ta kontrolá konsistentemente e trayekto di biahe, angulo di antorcha i velosidat di welding di e antorcha di welding, dunando un largura di welding i profundidat di penetrashon uniforme. E ta eliminá kompletamente defektonan komun den welding manual manera weldingnan pèrdí, jointnan friu, inklushonnan di slag, buraku di supla i superfisienan di welding desigual, manteniendo un rendimentu di produkto final di mas ku 99%.
Programashon Offline + Almasenamentu di Parameter Digital pa Produkshon Ininterumpí
Dos moda di programashon ta disponibel: programashon online via un pendant di siñamentu di man i programashon di simulashon offline riba un kòmpiuter. Modelahe i simulashon offline no ta okupá e stashon di produkshon di e robot, loke ta mehorá grandemente e efisiensia den kambio di modelo i ponementu den servisio. Parameternan di proseso inkluyendo koriente di welding, voltahe, velosidat di biahe di antorcha i fluho di gas por wòrdu wardá pa zona, garantisando konsistensia eksepshonal di welding pa piesanan di e mesun lote i permitiendo operadónan nobo pa kuminsá lihé.
Vinkulashon di multi-as pa ekspandé produkshon fleksibel
Ora e ta ekipá ku un posishonadó di un solo-as òf dobel-as, e piesa di trabou por wòrdu rotá 360 grado pa mantené posishonnan optimal di welding plat òf di filet na tur momentu. Un rail di tera lineal opshonal ta ekstendé e alkanse di trabou te na 2-6 meter, permitiendo un solo robot pa sirbi múltiple stashon i prosesá piesanan di trabou di vários spesifikashon. E ta ideal pa welda komponentenan grandi manera kuadro di vehíkulo largu, brasanan movibel i strukturanan di kaha.
Funshonnan di Balor Opshonal-Agregá
Konfigurashonnan opshonal ta inkluí rastreo di kose di laser, ahuste outomátiko di haltura di voltahe di arko, i limpiesa outomátiko di antorcha i mekanismonan di kòrtamentu di waya. E karakterístikanan aki ta akomodá desviashonnan dimenshonal di piesanan di trabou ku ta drenta i eksigensianan di presishon di posishonamentu mas abou pa aparatonan di herment.
Kamponan di Aplikashon i Materialnan Kompatibel
| Senarionan di Aplikashon | Piesa di Trabou Típiko | Materialnan di Base Kompatibel | Prosesonan Komun di Welding |
|---|---|---|---|
| Mashinnan di Konstrukshon | Boomnan di ekskavadó, palunan di dip, chasis, tankinan di zeta hidráuliko, braketnan di kargadó | Staal resistente na desgaste di resistensia haltu-inkluyendo Q355, Q690 i NM400 | Soldamentu di filet multi-kapa i multi-paso i weldamentu di butt pa plachinan diki |
| Piesanan di Outo | Frame di vehíkulo, braket di chasis, frame di asiento, komponentenan di eksaus | Staal di karbon abou, blachinan di staal galvanisá, aleashonnan di aluminio (mashin di welding di pulso ta nesesario) | Soldamentu di lap di blachi fini, soldamentu di filet kontinuo |
| Struktura General di Staal | Kolumnanan di edifisio di fábrika, sostennan di hisamentu, rèkinan di almasenamentu, strukturanan di kaha | Plachinan mediano i fini di Q235, SS400 | Welding plat pa kose largu di welding, welding intermitente |
| Ekiponan di kònteiner i blachi di metal | Kas di ekipo, kuadro di kaha, rèki di transportadó | Blachinan lora friu-, blachinan galvanisá | Soldamentu di plachi fini-velosidat haltu |
Figura 2.1 3D Diagrama di Simulashon
Figura 2.2 Diagrama di Opheto Físiko riba-e sitio
Figura 2.3 Diagramnan di Kada Komponente di Sera-
proseso di trabou núkleo
Operadónan ta drecha e piesa di trabou riba e banki di trabou di welding i ta kompletá e posishonamentu.
Pone parameternan di welding via e pendant di enseñansa i selektá e trayektoria di welding preestablesí.
Start e robot; e ta move e flashlight di welding pa e posishon di salida i ta sigui e trayektoria programá.
E flashlight ta hasi welding miéntras ta mantené e eksaktitut di posishon den tempu real- ku e piesa di trabou.
Despues di welda, e robot ta debolbé e flambeu na e posishon original i ta warda e siguiente lote.
Vitrina di Video di Kaso di Kliente
FAQ
P: Kon pa skohe entre flambeu di welding ku ta wòrdu friá ku aire- i ku ta wòrdu friá ku awa?
A: Un antorcha di welding ku ta wòrdu friá ku aire- ta adekuá pa welding intermitente ku un koriente chikitu bou di 300A. Pa welding kontinuo di durashon largu-ku koriente riba 300A, ta rekomendá un flambeu di welding ku awa-friá ku ta kuadra ku un tanki di awa di friamentu pa prevení daño na flambeu kousa pa sobrekalentamentu.
P: Kiko ta kousa porosidat durante welding
A: Lekamentu di gas di protekshon òf preshon i fluho di gas inkorekto; Waya di welding humedo, òf zeta, rust i kontaminantenan riba piesanan di trabou; Boter strobá òf difusor di gas daña; E aparato di keintamentu di e silinder di gas CO2 no ta sendé.
P: Ki mantenshon di rutina ta nesesario pa e robot?
A: Limpia e spuit di welding riba e flambeu di welding i kontrolá pa kabelnan i tubonan di airu gastá tur dia; Limpia e mekanismo di alimentashon di waya i inspektá e sirkuitonan di tera tur siman; Lubriká e jointnan di e robot regularmente i hasi kalibrashon di orígen.
P: Ki servisionan ta inkluí den instalashon i ponementu den servisio di ekipo na e sitio?
A: Nos kompania ta proveé instalashon na e sitio, ponementu di ekipo den servisio i servisio di entrenamentu tékniko profeshonal rònt mundu. Guia tékniko online remoto tambe ta disponibel. Bo por selektá e moda di servisio fleksibelmente segun bo rekisitonan real di proyekto.
Tagnan di kalor: robot di sòlder sekundario, fabrikantenan di robot di sòlder sekundario di China, suministradónan, fábrika
